濰坊浩碩工業自控設備有限公司
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一、概述:
DJ型大傾角皮帶輸送機其結構是在平形橡膠運輸帶兩側粘上可自由伸縮的橡膠波形立式“裙邊”,在裙邊之間又粘有一定強度和彈性的橫隔板組成匣形斗,使物料在斗中進行連續輸送??蓮V泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門,在環境溫度為-15℃~+40℃范圍內,輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。對于輸送有特殊要求的物料,如高溫,具有酸、堿性、油類物質或有機溶劑等成分的物料,需采用特殊的擋邊輸送帶,輸送傾角0°~90°范圍內。
二、整機布置形式:
為獲得較好的受料和卸料條件,本機采用“Z”形布置形式。即設有上水平段、下水平段和傾斜段,并在下水平段受料,在上水平段卸料。上水平段與傾斜段之間采用凸弧形段機架連接,下水平段與傾斜段之間采用凹弧段機架相連以實現輸送帶的圓滑過渡。
1.上水平段:為了適應不同的卸料高度的要求,頭架分為低式頭架(頭架高度H0=1000mm),中式頭架(頭架高度H0=1100~1500mm)和高式頭架(頭架高度H0=1600~2000mm);并與之相應,在上水平段分別配用低式凸弧段機架和低式中機架支腿(配用頭架高度H0=1000mm),中式凸弧段機架和中式中間架支腿(配用頭架高度H0=1100~1500mm), 高式凸弧段機架和高式中間架支腿(配用頭架高度H0=1600~2000mm)。
2.傾斜段:無論上水平段采用的是低式、中式、或是高式中間架支腿,傾斜段均采用低式中間架支腿。當輸送機傾角β≥45°時,推薦采用低式中間架支腿。
3.下水平段:下水平段采用低式中間架支腿。
三、特點:
1.節省占地面積,節省投資。
2.輸送量大,通用性強。
3.輸送機傾角:0°-90°
4.維修方便,托輥等部件同普通帶式輸送機。
5.應用范圍廣:冶金、礦山、碼頭、環保、糧食、化工、建材等等。
四、結構示意圖:
五、部件的名稱及用途:
1.波狀擋邊輸送帶:在輸送機中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的“閘”形容器,從而實現大傾角輸送。
2.驅動裝置是輸送機中的動力部分。系由Y系列電動機,ZJ型軸裝式減速器,楔塊式逆止器組成。
3.傳動滾筒:是動力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動滾筒之間的摩擦力而運行。本系列傳動滾筒有膠面和光面之分,膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力。
4.改向滾筒:用于改變輸送帶的運行方向;改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。
5.壓帶輪:用于改變輸送帶的運行方向,壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)。
6.托輥:托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其穩定運行。本系列有上平行托輥、下平行托輥兩種型式。
7.托帶輥:托帶輥用于在凸弧段機架上支承輸送帶下分支,其支承于擋邊輸送帶兩側的空邊上。若干組托帶輥形成一個圓弧段用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。
8.立輥:立輥用于限制輸送帶跑偏,并安裝在上、下過度段機架上。每個過濾段機架上設有4個,上、下分各兩個。
9.拍打輪清料裝置:用于拍打輸送帶背面震落粘在輸送帶上的物料。
10.拉緊裝置作用:
1).使輸送帶具有足夠的張力,保證輸送帶和傳動滾筒間不打滑。
2).限制輸送帶在各支承間的垂度,使輸送機正常運轉,本系列采用螺旋拉緊裝置。
11.機架、頭部漏斗、頭部護罩、導料槽、中間架、中間架支腿等:在輸送機中分別起支承、防塵和導料作用。
六、技術參數:
帶寬B | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | ||||||||
擋邊高H | 60 | 80 | 80 | 120 | 120 | 160 | 160 | 200 | 160 | 240 | 200 | 300 | 240 | 400 | |
最小橫隔板間距 | 100 | 120 | 120 | 160 | 160 | 200 | 200 | 250 | 200 | 280 | 250 | 350 | 280 | 400 | |
輸送量(原煤、 帶速(m/s)M 3/h | 35° | 28 | 36 | 50 | 71 | 104 | 120 | 157 | 195 | 216 | 327 | 331 | 466 | 500 | 794 |
45° | 19 | 25 | 33 | 57 | 83 | 97 | 127 | 157 | 175 | 271 | 267 | 384 | 414 | 680 | |
60° | 15 | 19 | 23 | 40 | 58 | 59 | 90 | 112 | 124 | 197 | 190 | 278 | 302 | 524 | |
90° | 9 | 11 | 15 | 21 | 31 | 37 | 48 | 60 | 66 | 106 | 102 | 149 | 162 | 281 | |
外型尺寸 | 頭輪帶面高H1 | 1200 | 1350 | 1615 | 1815 | 2000,2200 | 2300,2525 | 2525,2700 | |||||||
尾輪帶面高H2 | 690 | 800 | 950 | 1115 | 1250,1400 | 1600,1700 | 1600,1700 | ||||||||
中間段帶面高H3 | 700 | 800 | 850 | 1115 | 850,1200 | 1400,1500 | 1600,1700 | ||||||||
中間段地腳寬B1 | 580 | 850 | 1020 | 1220 | 1440 | 1690 | 1890 |
注:本有中輸送量按最小橫隔板間隙板間距計算,帶速增減,輸送量成倍增減;其他物料可參見此表確定。
粒度mm | 《100 | 《160 | 《250mm | ||
速度m/s | 擋邊高《120mm | 傾角《30° | 2 | 1.6 | |
傾角《60° | 1.6 | 1.25 | |||
擋邊高《240mm | 傾角《30° | 2.5 | 2 | 1.6 | |
傾角《60° | 1.6 | 1.6 | 1.0 |
七、選型
根據輸送物料特性、傾角及輸送量的大小,參照表1 及表2,確定輸送機的帶寬,擋邊高及帶速大小。其中:
(1)擋邊輸送帶分常溫(-20~50℃)、耐熱(120℃以下),耐高溫(180℃以下)及耐酸耐堿耐油等幾種;
(2)輸送大塊物料時,擋邊應選用偏高的;也可不增大帶寬和擋邊,用提高帶速(1.25m/s、1.6m/s、2m/s)的辦法提高輸送量;
(3)、輸送高度最大70m,最大粒度應小于擋邊高30-40mm。
(4)、上托輥間距一般為1.2m,下托輥間距一般為1.2m,傾角大于60°時為2.4m,防跑偏擋輥間距為3-6m。L3標準為2200,最小1500.
(5)功率估算按下表。
大傾角膠帶輸送機簡明選型計算表格
帶寬 | 擋邊高 | 30° | 40° | 60° | 75° | ||||
輸送量 | 功率 | 輸送量 | 功率 | 輸送量 | 功率 | 輸送量 | 功率 | ||
500 | 120 | 52.8 | 2.85 | 63.2 | 1.86 | 26.6 | 1.32 | 19.8 | 0.98 |
650 | 120 | 77.6 | 3.97 | 55.3 | 2.6 | 39 | 1.85 | 29 | 1.35 |
160 | 105 | 5.44 | 76.3 | 3.57 | 56.2 | 2.56 | 41.6 | 1.86 | |
800 | 160 | 133 | 6.99 | 96.6 | 4.59 | 71.2 | 3.28 | 52.6 | 2.38 |
200 | 195 | 9.8 | 159.8 | 7.07 | 117.6 | 5.07 | 86.5 | 3.66 |
使用說明:
1、本表僅適于初步簡易選型,最終選型結果應按計算結果確定。
2、本表中數據按膠帶線速度V=1m/s,橫隔板間距ts=0.25m,物為容量γ=1t/m3,提升高度H =10m為假定條件計算,如條件不同應適當換算。
3、選型舉例:
已知:輸送物料為煤,容量γ=0.8t/m3,物料粒度A《40mm,輸送傾角β=45°,輸送量Q =85t/h,輸送高度15m,求所需帶寬和帶速以及電機功率。先求得膠帶機輸送量應為85t/h÷0.5t/m3,=106.25m 3/h,然后在表中45°傾角列中查到B=800,H=160的輸送量96.6m 3/h最為接近,再將線速度改為1.25m/s,則膠帶輸送量成為96.6m 3/h×1.25=120.75m 3/h,即可滿足使用要求。相應所需功率為4.59Kw×15m÷10m×1.25=8.6kw。
4、橫隔板形式根據輸送機傾角大小選定;
18°<β≤40°T型,40°<β≤60°C型,60°<β≤90° TC型